冷水管和连接风管的保温

风机盘管机组广泛应用于酒店、购物中心等中央空调系统。然而，在实际使用中，风机盘管工程质量投诉案例逐年增加。设计师在选择风机盘管机组时，通常只注重机组的热性能，而忽略了机组的冷凝问题。机组安装使用时，冷凝问题的后果和影响较严重，会破坏装修，造成灰尘堆积、霉菌滋生等问题。

冷凝问题有两个原因，一次冷凝和二次冷凝。

一次凝露。

一般来说，风机盘管机组都有冷凝水盘。盘管表面冷却器冷凝的水应落入水盘中，然后由水盘的排水口收集到冷凝水管中排出。但实际上，冷凝水由于各种原因滴落：

凝结水盘较小。

机组下的冷凝水盘面积不能完全包含机组，表冷器冷凝的水会滴到盘外。此外，如果风机盘管与冷水管接管上的手动和电动阀下方没有冷凝水盘，冷凝水很容易滴落在阀柄与阀门的连接处。

冷水管、连接风管保温不好。

当冷水管和连接风管的保温做得不好时，保温材料与管道表面不紧密。一旦与外界空气接触，管壁会引起冷凝，浸泡保温棉，进一步恶化冷凝。当达到一定量时，冷凝外滴，造成严重后果。冷水管和连接风管的保温棉厚度不够，会导致保温棉表面温度过低，形成冷凝。

凝结水管道坡度不够。

凝结水管道坡度不合理，不能及时、顺利地排出冷凝水。结果，凝结水在水盘中积聚得越来越多，最后溢出。

风管、水管支吊架形成冷桥。

风管、水管的支吊架与风管、水管直接间接接触，保温处理不当，导致支吊架表面温度低，与空气接触，结露滴落。

外壳结露。

风机盘管机组外壳结露。

如上图所示，由于机组本身保温不良，机壳表面结露。国家标准规定，保温层热阻不小于0.68m2K/W，因此应注意选择合适的保温材料。

冷凝水盘与表面冷却器的连接不隔热，螺钉不隔热。

由于表冷器表面温度较低，如果冷凝水盘与表冷器的连接不相应处理，就会形成冷桥，容易发生冷凝滴事故。有些风盘螺钉没有外保温，这也导致了冷凝问题。

风盘螺钉凝结。

对于一次性结露问题，可采取以下措施防止结露。

冷凝水盘面积应足够大，使机组的冷凝水能滴入盘内；

冷水管、连接风管的保温层应与管道贴实，防止空气进入；

保温层厚度应保证，防止保温棉表面温度过低，形成结露；

凝结水管道应有一定的坡度，以便凝结水的排放。

风管、水管支吊架等容易形成“冷桥”的地方，也要加保温；

风机盘管机组应进行内保温处理，防止机组外壳凝结；

冷凝水盘与机组的连接处应加垫隔热；

将机组装置在远离频繁开关门、打开通风窗和会产生蒸汽的地方；

适当提高进水水温或减少水流，或增加风量，防止凝结。

二次凝露。

国家标准GB/T19232-2019《风机盘管机组》规定，冷凝试验条件为环境干球温度27℃，湿球温度24℃，风机盘管低速运行4小时。卡式和明装机组箱体外表面不应有冷凝水，出风口不应有冷凝水滴落；隐装机组箱体表面不应有冷凝水滴落。

凝结水盘外结露。

冷凝水盘劣质保温材料的使用。

材料的密度、厚度、弹性等性能指标并不理想，即使用手指轻轻按压，保温棉也不容易恢复。当凝结水存在于凝结水盘中时，由于凝结水温度低，低热阻隔热棉表面温度也较低，导致冷凝现象。

冷凝接水盘边缘处理不好。

凝结水盘边缘倾斜不够，保温不好，导致凝结外滴。

凝结水盘外结露。

风机盘管机组与凝结水盘组装不当。

冷凝水盘水平安装，不利于冷凝水的顺利排出。如果大量冷凝水滞留在水盘中，一方面可能会积累更多，导致溢出，另一方面，如果冷凝水盘保温不好，也容易导致保温表面的二次暴露滴落，造成严重后果。

冷凝水管保温问题。

在风机盘管机组的安装施工中，往往注意冷水管的保温，而忽略了冷水管的保温。当冷凝水温度较低时，如果冷凝水管保温不好，也会造成二次冷凝和工程事故。

针对二次结露问题，可采取以下措施防止结露。

消除劣质材料，保温密度、厚度应符合要求，热阻应达标；

凝结水盘边缘应有一定的倾斜度，向盘内倾斜；

外缘还应增加保温，防止凝露外挂、外滴；

凝结水盘应向排水口倾斜一定程度；

冷凝管保温有一定厚度，保温材料应与管壁贴合，防止空气进入。